熱熔膠涂布貼合機(jī)可復(fù)合出高性能的成品
熱熔膠涂布貼合機(jī)全機(jī)為高精度模組化涂布站結(jié)構(gòu)組合裝配,上膠輪與膠槽采用獨(dú)立高精度PID溫控模式,加溫棒,上膠輪與膠槽可以從機(jī)體快速拆卸分離來清除殘膠,大涂布寬幅為280mm,可以無限長度涂布上膠,以手動收捲。
貼合機(jī)在運(yùn)行過程中常會出現(xiàn)傳動部位磨損的問題,如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷 鍍等,但都存在一定的弊端:堆焊會使零件表面達(dá)到很高溫度,造成變形或裂紋,嚴(yán)重時(shí)還會導(dǎo)致軸的斷裂;電鍍鍍層不能太厚,且污染嚴(yán)重,應(yīng)用也受到了限制。
隨著技術(shù)的發(fā)展,目前解決上述難題可以采用高分子復(fù)合材料,其中應(yīng)用比較成熟的技術(shù)體系。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度,可以免拆卸現(xiàn)場修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性,能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動,避免了二次磨損。
熱熔膠涂布貼合機(jī)由于受腐蝕、老化、設(shè)備震動等因素影響,還會造成混凝土基座等部位損傷,導(dǎo)致緊固設(shè)備的螺栓出現(xiàn)松動現(xiàn)象,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。傳統(tǒng)的混凝土澆筑方法進(jìn)行治理,會使修復(fù)時(shí)間大大延長,企業(yè)多難以接受,高分子復(fù)合材料同樣很好的解決了這一問題,材料自身所具有的抗沖擊、抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于目前的混凝土材料,同時(shí)也粘著于鋼及其他的粗糙表面,能夠快速固化,是修復(fù)涂布機(jī)混凝土基座損壞的新科研成果。
按不同的機(jī)臺設(shè)計(jì),涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布,而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同,不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有所不同,當(dāng)然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài),特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水,甚至可復(fù)合出高性能的成品,如具透氣性、超軟手感等。
熱熔膠涂布貼合機(jī)全中文Windows平臺下的試驗(yàn)軟件,具有很強(qiáng)的數(shù)據(jù)大值、小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點(diǎn)位移x%荷重、斷點(diǎn) 荷重X%位移、等等。測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。熱熔膠涂布貼合機(jī)試驗(yàn)結(jié)束后可重新調(diào)出試驗(yàn)曲線,通過曲線遍歷重現(xiàn)試驗(yàn)和圖形處理功能, 可實(shí)時(shí)打印出完成的試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)曲線。